Bearbeitung, Schleifen von nicht standardmaeSSigen mechanischen Teilen
Bearbeitung, Schleifen von nicht standardmäßigen Stahl, Legierungs und Edelstahl teilen: Kolben, Turbosatz, Fester Ärmel, Distanzring, Unterlegscheibe, Wellenbefestigung sitz, Metallgetriebe, Kolbenzylinder (Schwärzen / Phosphatieren)
Die CNC-Präzision bearbeitung umfasst hauptsächlich Feindrehen, Feinbohren, Feinfräsen, Feinschleifen und Schleifverfahren:
(1) Feindrehen und Feinbohren: Die meisten Präzisions teile aus Leichtmetall (Aluminium- oder Magnesium legierung usw.) im Flugzeug werden meist mit diesem Verfahren bearbeitet. Im Allgemeinen werden natürliche Einkristall-Diamant werkzeuge verwendet, und der Radius des Klingenbogens beträgt weniger als 0,1 Mikrometer. Die Bearbeitung auf einer Hoch präzisions dreh maschine kann eine Genauigkeit von 1 Mikrometer und eine Oberflächenunebenheit mit einem durchschnittlichen Höhenunterschied von weniger als 0,2 Mikrometer erreichen, und die Koordinateng enauigkeit kann ±2 Mikrometer erreichen.
(2) Feinfräsen: Zur Bearbeitung von Bauteilen aus Aluminium oder Beryllium legierungen mit komplexen Formen. Verlassen Sie sich auf die Präzision von Führungsschiene und Spindel der Werkzeug maschine, um eine hohe gegenseitige Positionsgenauigkeit zu erreichen. Hochgesch windigkeits fräsen mit einem fein geschliffenen Diamantkopf kann eine präzise Spiegeloberfläche erzielen.
(3) Feinschleifen: Wird zum Bearbeiten von Wellen- oder Lochteilen verwendet. Die meisten dieser Teile bestehen aus gehärtetem Stahl, der eine hohe Härte hat.Die meisten hochpräzisen Schleif maschinen spindeln verwenden statische Druck- oder dynamische Druck flüssigkeitslager, um eine hohe Stabilität zu gewährleisten. Die ultimative Genauigkeit des Schleifens wird nicht nur von der Steifigkeit der Werkzeug maschinen spindel und des Betts beeinflusst, sondern auch von der Auswahl und Auswuchtung der Schleifscheibe und der Bearbeitung genauigkeit der Mittelbohrung des Werkstücks. Durch Feinschliff kann eine Maßgenauigkeit von 1 µm und eine Unrundheit von 0,5 µm erreicht werden.
(4) Schleifen: Verwenden Sie das Prinzip der Paarung von Teilen, um unregelmäßige konvexe Teile auf der bearbeiteten Oberfläche selektiv zu bearbeiten. Schleifpartikel durchmesser, Schnittkraft und Schnittwärme können präzise gesteuert werden und sind damit die höchstpräzise Bearbeitung methode in der Präzisions bearbeitung technologie. Auf diese Weise werden die hydraulischen oder pneumatischen Armaturen in den Präzisions-Servoteilen des Flugzeugs und die Lagerteile des Staudruck-Kreiselmotors verarbeitet. Um eine Genauigkeit von 0,1 oder sogar 0,01 Mikrometer und eine mikroskopische Unebenheit von 0,005 Mikrometer zu erreichen.
Die CNC-Präzision bearbeitung umfasst hauptsächlich Feindrehen, Feinbohren, Feinfräsen, Feinschleifen und Schleifverfahren:
(1) Feindrehen und Feinbohren: Die meisten Präzisions teile aus Leichtmetall (Aluminium- oder Magnesium legierung usw.) im Flugzeug werden meist mit diesem Verfahren bearbeitet. Im Allgemeinen werden natürliche Einkristall-Diamant werkzeuge verwendet, und der Radius des Klingenbogens beträgt weniger als 0,1 Mikrometer. Die Bearbeitung auf einer Hoch präzisions dreh maschine kann eine Genauigkeit von 1 Mikrometer und eine Oberflächenunebenheit mit einem durchschnittlichen Höhenunterschied von weniger als 0,2 Mikrometer erreichen, und die Koordinateng enauigkeit kann ±2 Mikrometer erreichen.
(2) Feinfräsen: Zur Bearbeitung von Bauteilen aus Aluminium oder Beryllium legierungen mit komplexen Formen. Verlassen Sie sich auf die Präzision von Führungsschiene und Spindel der Werkzeug maschine, um eine hohe gegenseitige Positionsgenauigkeit zu erreichen. Hochgesch windigkeits fräsen mit einem fein geschliffenen Diamantkopf kann eine präzise Spiegeloberfläche erzielen.
(3) Feinschleifen: Wird zum Bearbeiten von Wellen- oder Lochteilen verwendet. Die meisten dieser Teile bestehen aus gehärtetem Stahl, der eine hohe Härte hat.Die meisten hochpräzisen Schleif maschinen spindeln verwenden statische Druck- oder dynamische Druck flüssigkeitslager, um eine hohe Stabilität zu gewährleisten. Die ultimative Genauigkeit des Schleifens wird nicht nur von der Steifigkeit der Werkzeug maschinen spindel und des Betts beeinflusst, sondern auch von der Auswahl und Auswuchtung der Schleifscheibe und der Bearbeitung genauigkeit der Mittelbohrung des Werkstücks. Durch Feinschliff kann eine Maßgenauigkeit von 1 µm und eine Unrundheit von 0,5 µm erreicht werden.
(4) Schleifen: Verwenden Sie das Prinzip der Paarung von Teilen, um unregelmäßige konvexe Teile auf der bearbeiteten Oberfläche selektiv zu bearbeiten. Schleifpartikel durchmesser, Schnittkraft und Schnittwärme können präzise gesteuert werden und sind damit die höchstpräzise Bearbeitung methode in der Präzisions bearbeitung technologie. Auf diese Weise werden die hydraulischen oder pneumatischen Armaturen in den Präzisions-Servoteilen des Flugzeugs und die Lagerteile des Staudruck-Kreiselmotors verarbeitet. Um eine Genauigkeit von 0,1 oder sogar 0,01 Mikrometer und eine mikroskopische Unebenheit von 0,005 Mikrometer zu erreichen.
